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日新浸渗
专注高端浸渗液及浸渗加工​
浸渗加工工艺原理及工业应用介绍
来源: | 作者:sdrxjm | 发布时间: 2026-09-30 | 25 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:

浸渗加工也叫含浸处理,是针对多孔铸件、粉末冶金工件的微孔密封工艺,广泛应用于压铸、铸造、粉末冶金等制造领域。金属铸件在成型过程中,内部容易产生微小气孔、疏松缺陷,这类微孔会造成工件承压后漏气漏油,浸渗加工就是利用真空加压方式,将低粘度浸渗剂渗入工件内部微孔,固化后填充孔隙,实现密封效果。

浸渗加工主流采用真空压力浸渗流程,工件先进行预处理,清除表面油污、杂质并烘干,避免污染物进入孔隙影响密封效果。随后工件放入浸渗罐抽真空,排出微孔内部空气,再注入浸渗剂,施加压力让浸渗剂充分渗透进入微小孔隙。完成渗透后取出工件,清洗表面多余浸渗剂,再通过加热固化,让孔隙内的浸渗剂形成稳定固体结构,封堵微孔。


佛山浸渗加工工厂/自动浸渗线✖4套(包含1套可回收浸渗设备)


经过浸渗加工后的工件,气密性与液密性得到改善,可满足液压、气动零部件承压使用要求。同时封闭内部孔隙,能够减少腐蚀性介质渗入材料内部,提升工件耐腐蚀能力,也方便后续电镀、喷涂等表面处理工序,避免镀层出现气泡缺陷。该工艺适合铝合金压铸件、铸铁件、粉末冶金零件,常见于汽车零部件、泵阀壳体、空压机配件等产品加工。

浸渗加工可以挽救存在微孔缺陷的铸件,降低零件报废率,节约原材料与加工成本。工艺实施过程中,需要把控真空度、加压时长、固化温度等参数。加工完成后,一般会通过气密或水压测试检验密封效果,判断浸渗是否达标。在精密制造行业,浸渗加工已经成为承压铸件生产中重要的配套工序。