以改性丙烯酸酯为核心原料,具备可分离、可回收、可重复利用的特性,主要用于压铸件、粉末冶金件、烧结零部件的微孔、疏松、针孔缺陷密封堵漏,广泛应用汽车配件、五金压铸、机械制造、气动液压元件等行业,是工业浸渗加工降本增效、绿色生产的主流材料。
可回收型浸渗液是新型环保循环式微孔密封耗材,以改性丙烯酸酯为核心原料,具备可分离、可回收、可重复利用的特性,主要用于压铸件、粉末冶金件、烧结零部件的微孔、疏松、针孔缺陷密封堵漏,广泛应用汽车配件、五金压铸、机械制造、气动液压元件等行业,是工业浸渗加工降本增效、绿色生产的主流材料。
传统一次性浸渗液损耗量大、废水处理成本高,生产投入与环保压力大。可回收型浸渗液依托优良的水分离特性,搭配专用循环回收设备,可将漂洗废液中的有效浸渗成分高效分离回收,回收率极高,大幅降低原液消耗量,相比传统产品可显著节约耗材成本,同时减少废水排放,降低环保运维压力,适配规模化批量浸渗生产线。

该浸渗液渗透性能优异,粘度适中,可快速渗透工件内部微米级微孔缺陷,填满疏松孔隙。经低温固化后形成高强度、高密封性的弹性树脂层,固化层附着力强、收缩率低,不会出现脱落、开裂、渗漏问题,有效提升工件气密性、耐压性,解决铸件漏油、漏气、渗水等常见质量缺陷。成品耐油、耐水、耐温性能稳定,不影响工件后续机加工、电镀、喷涂等工序。
产品环保属性突出,配方无有害成分,符合行业环保标准,作业气味低、残留少,适配车间常态化连续生产。回收后的浸渗液性能稳定,指标接近新液,可直接投入二次使用,性能衰减微弱,不影响密封成品合格率。
日常使用只需配套闭环回收系统,定期过滤杂质、监测液料浓度与水分含量,即可长期稳定循环作业。可回收型浸渗液兼顾密封品质、生产效率与环保效益,有效解决传统浸渗工艺耗材浪费、排污量大的痛点,成为现代化精密铸件浸渗加工的优选环保耗材。