最近天气炎热，有些省市甚至达到40℃以上的高温，在这种高温天气要十分注意浸渗液的防护，因为由于它遇热聚合的特性，也有不少客户吃过浸渗液在槽内固化的苦头。

以下某客户案例：

事故经过：

某客户现场，由于员工疏忽，浸渗后没有排空液体，产品+浸渗筐一起浸泡在浸渗液中一晚，次日上班发现，已完全固化于浸渗罐内。

造成后果：

①浪费了1吨多浸渗液。

②固化后液体非常难处理，因为其耐酸碱，耐高温的性质。必须用电钻钻开固化层，粉碎固化物进行处理，

粉碎过程难度大，烟尘异味重，实难清理。

③可能导致浸渗罐内产品报废。

事故原因：

浸渗液是一种甲基丙烯酸液体，遇热/隔绝氧气都容易固化。

连日的高温，加之铁产品、不锈钢笼筐浸泡其中，一定程度加速了固化机制，导致事故发生。

预防及对策：

①低温储存！低温储存！低温储存！（最佳储存温度为16℃~19℃冷库中）

②浸渗后立即将液体排回储液箱保存。（储液箱要常开制冷剂，并定期鼓气装置）

③加工闲时，注意做空运转（1次/日），让底部浸渗液循环接触到空气。

④定期取样检测液体粘度等指标，防患于未然。