目前市面上的浸渗液品种大体分为三类：无机浸渗液（水玻璃）、有机浸渗液（甲基丙烯酸树脂）及可回收型浸渗液（轻比重甲基丙烯酸树脂），下文针对这三大类浸渗液做出了详细比较。

【一般物性】

【特征】     差    较好    好

【补充说明】

1.无机浸渗液（硅酸盐）

最初广泛应用的一种浸渗液，除一些高温场合外，在大多数场合已被淘汰。它有诸多致命的弊端：

①合格率低，脱水后体积收缩率高导致二次泄漏；②生产效率低，现场脏；③难清洗，浸渗后易残留等

2.有机浸渗液（通用型）

这是目前市场上成熟的、已经普遍使用的类型。它具有较低的粘度，有极强的渗入和密封能力。固化后的热固型树脂相对具有柔韧性，浸渗合格率在三款中最高，且可靠性强，基本不会二次泄漏。工艺时间短、生产效率高，也是目前国内外大部分客户采用的浸渗液品种。

3.可回收浸渗液

由于环保要求不断提高，可回收浸渗液最近数年引发了一股热潮。其优势在于：通过可回收设备和分离剂对清洗水中的浸渗液进行水、液分离，一定程度上减少了废水排出，分离后的浸渗液可二次使用，也节约了成本，达到了环保和节约的双重目的。

然而①由于可回收浸渗液成本高且需要配合分离剂使用，在药剂使用成本上基本与通用型浸渗液持平。

②回收后浸渗液由于原有成分缺失，浸渗可靠性降低，普遍浸渗合格率会下降10%~20%。

③仍然产生废水→第二清洗罐及固化罐仍产生浸渗废水，由于内含浸渗液少，不做回收。

综上所述，可回收浸渗液尚不成熟，但未来的市场趋势，仍任重而道远。